新浦金没强度，刚刚拆过模头、装上去就不行了，吹的时候是斜的，老是往左边吹

解答：

首先，为何运行一周要拆下来？原因是孔可能堵了。这个可能是熔喷产线常见的问题之一。有几个原因：

1：材料灰分大，有杂质

2：喷丝孔，不够光滑

3：材料不稳定

4：没有加过滤器

5：料桶没有清理干净

评测熔喷料不能光看熔融指数（只代表一个点的数据）和灰分，其实很重要的是看压力升（流变），这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示，需要观测压力波动曲线，判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要，就象老法师的一双眼睛。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优-质布料。

其次，风斜着吹，布太硬，左边和右边分刀口，一边宽一边窄，模头不标准，模头质量差，要校正，布硬没有强度，风力不够，风道要调好。喷丝板一次喷丝基本都不全正，观察哪不正后，调整喷丝板旁边的螺栓再试，开机调不好的话，就要关机把喷丝拆下来，重新调校后，再安装喷丝。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家，请教一下重新调校喷丝板。喷丝板变形了，现在模头为了赶进度，都不热处理的，烧了会变形，尽量让新浦金厂家出机之前安装过滤器。好是做双过滤是保险的，毕竟这个机器的核心是喷丝板。